三七提取液膜过滤设备

在植物(中草药)提取过程中,我们大多采用水、乙醇、甲醇为溶剂,将我们需要的组分从植物或中药材原料中提取出来。由于提取液体积大,同时,里面含有大量的色素、胶体、蛋白、鞣质、植物纤维等杂质,需要在工艺后期通过大孔树脂、离交树脂或萃取工序将杂质去除,通过蒸发浓缩将提取液中的溶剂脱出,得到我们需要组分成品

在现代中药加工中,通常将乙醇作为三七活性成分的提取溶媒,然后通过大孔树脂将提取液中的活性成分分离纯化,根据用途的不同制成不同剂型。不同厂家工艺不同采用的乙醇浓度有所区别;所得产品的纯度也有所区别。三七提取主要成分为三醇,即R1、Rg1、Rb。

其大致工艺如下

三七→乙醇提取→粗滤一精滤→真空减压浓缩→大孔树脂吸附→乙醇解析→真空减压浓缩→干燥→成品

近年来,由于三七价格居高,导致一些生产企业生产成本高,企业经济效益下降甚至出现亏损。那么在三七深加工中都存在哪些成本消耗呢

1.三七原料

2.乙醇消耗

3.蒸汽消耗

4.热浓缩活性成分破坏

5.劳动力成本

其中三七的购买成本生产企业几乎不能左右,那么如何降低生产成本只能从溶媒、蒸汽、收率、劳动力成本上寻找可行的解决方式

我们公司根椐自身在中药及植物提取行业的澄清过滤、分离除杂、浓缩等环节中实跋经验结合现代膜分离技术,成功开发出三七乙醇

提取液膜分离工艺。该工艺主要分离方式,均为在常温下进行的物理分离方法

其流程如下:

三七→乙醇提取→粗滤→超澽膜过澽-膜浓缩→大孔树脂吸附→乙醇解析→膜浓缩→真空减压浓缩→干燥→成品

膜分离工艺优势

1.过滤、浓缩均在常温下进行,有效成分受热分解少,产品收率增加

2.常温浓缩,蒸汽消耗少,能耗低

3.超滤膜过滤精度髙,能有效去除提取液中的大分子色素、多糖,对后工艺环节的大孔树脂起保护作用,同时提高大孔树脂吸附效率,延长大孔树脂使用时间

4.整个膜分离过程在常温下进行,乙醇挥发少,乙醇损失少