传统的对乳清液处理方式采用的是真空蒸发,浓缩液经喷雾干燥成为约含73%乳糖、12%蛋白质和12%矿物质的粉状物供饲料用,但营养价值有限。超滤膜设备价格膜分离设备的出现,已成功地用于乳品及乳清液的处理。选用具有合适切割分子量的超滤膜,就能同时使乳糖和矿物质在膜的渗透作用下随滤液而除去。优质超滤膜设备使得膜过滤产物的截留液中蛋白质浓度大大提高,再将富含蛋白质的截留液进行真空蒸发和喷雾干燥以除去多余水分,其中的蛋白质质量分数可提高到60%,成为一种优良的动物饲料添加物。如果将乳清液的膜过滤过程做进一步改进,使超滤与重过滤技术相结合,将截留液中所含乳糖与矿物质更多地洗出,如此形成的截留液再经蒸发浓缩,则其中的蛋白质质量分数可高达约85%。
纳滤已在分子量200~2000物料的纯化和浓缩方面获得广泛应用,如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工艺是先经渗滤恒容除盐,再脱水浓缩,据产品最终要求的纯度和浓度,确定恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数。实践证明以纳滤,可代替沉淀,pH调节和(部分)蒸发等过程,达到产品纯化和浓缩的目的,这也是一新的高效节能过程。超滤膜设备价格常规的果汁浓缩是采用多级真空蒸发法。但是,由于热影响而导致果汁风味芳香成分的大量损失,色泽分解和褐色素的产生,能耗及生产成本都较高。优质超滤膜设备为了提高产品质量和降低能耗,近几十年来,人们致力于新的浓缩技术的研究。目前最有前途的替代法是膜分离技术。其用于果蔬汁浓缩一般采用反渗透浓缩技术。它适用于分子量小于500的低分子无机物或有机物水溶液的分离,操作压力容易控制,一般为0.1~10Mpa。
管式分离机具有管状形状。 当进行液-液-固分离时,物料从转鼓底部的进料口进入高速旋转转鼓,并且较重的液相在离心力的作用下形成外液环。 较轻的液相形成一个内部液环,固相材料沉积在转鼓壁上形成沉积层,重液和轻液分别通过重液排出口和重液分别沿转鼓轴线上动。 优质超滤膜设备滚筒的较轻上部排液口被排出到机器外部,停止后手动将滚筒壁上的沉淀物排出。超滤膜设备价格进行固液分离时,在离心力的作用下,较重的固相材料沉积在鼓壁上形成沉淀层,较轻的液相形成内层液环,液相向上动。 沿着滚筒的轴线旋转。 滚筒上部的排水口被排出到机器外部,沉淀物在停止后被手动排出。
卧式螺旋离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果越好。不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。优质超滤膜设备卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。控制系统:是否为自动化编程控制,国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。超滤膜设备价格卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。按加热炉设计平面布置图或换热器安装示意图要求安装。
叶黄素提取的传统工艺包括浸提、蒸发浓缩、溶剂提纯等等,存在能耗高、溶剂需回收、过程复杂等问题,且产品纯度往往不高。超滤膜设备价格而膜分离技术提取叶黄素使其提纯度大大提升,从而提高了产品品质,浪费少、无污染为企业节省了生产成本的投入。优质超滤膜设备叶黄素提取传统工艺:万寿菊花瓣→冷冻干燥→粉碎过筛→按比例加入提取剂乙醇溶液(溶有THF、KOH),在氮气保护下室温反应→过滤→减压浓缩→膏状物→溶解于乙醇水溶液(体积比1:1)中→提取液用乙酸调pH值至中性→离心除上清液→叶黄素粗制品
由于发酵液中还有大量的菌体、蛋白和大分子有机物,传统的分离浓缩过滤方法主要有真空转鼓过滤、板框压滤等,但这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固形物去除,而无法将可溶性的蛋白、有机物等分离。超滤膜设备价格此外,由于发酵液中含有许多色素,这些色素的存在影响了L-丙氨酸的分析,造成分析误差,并会导致目标产物纯度下降,所以在提纯过程中必须去除。因活性炭对设备要求简单,易于操作,所以传统方法采用活性炭去除发酵液中的色素,但活性炭吸附能力有限,且不易再生,目前采用的方法主要有纳滤、吸附树脂法等。优质超滤膜设备而树脂吸附脱色一般在发酵液浓缩过后进行,如果在未进行浓缩前进行吸附脱色,则所需的洗脱剂量大,处理时间也较长,一般不建议。