管式分离机具有管状形状。 当进行液-液-固分离时，物料从转鼓底部的进料口进入高速旋转转鼓，并且较重的液相在离心力的作用下形成外液环。 较轻的液相形成一个内部液环，固相材料沉积在转鼓壁上形成沉积层，重液和轻液分别通过重液排出口和重液分别沿转鼓轴线上动。 推荐碟片离心机滚筒的较轻上部排液口被排出到机器外部，停止后手动将滚筒壁上的沉淀物排出。碟片离心机厂家进行固液分离时，在离心力的作用下，较重的固相材料沉积在鼓壁上形成沉淀层，较轻的液相形成内层液环，液相向上动。 沿着滚筒的轴线旋转。 滚筒上部的排水口被排出到机器外部，沉淀物在停止后被手动排出。

卧式螺旋离心机在工作的过程中主要是转鼓和螺旋以一定的差速同向高速旋转，其物料直接是由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后有效的进入转鼓，在在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。碟片离心机厂家卧式螺旋离心机可以在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。推荐碟片离心机适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓内直径最大 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2～24个,喷嘴孔径为0.5～3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很大，喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。碟片离心机厂家为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。推荐碟片离心机沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5～20倍。这种分离机的处理量最大达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1～100微米、固相浓度通常小于 10%（最大可至25%）的悬浮液。

管式分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。碟片离心机厂家管式分离机主要用于分离悬浮液中的固体颗粒，或分离乳状液中密度不同的两种不相容液体(例如，将黄油与牛奶分离);它也可用于去除湿固体中的液体，例如用干燥湿衣服洗衣机;也可以使用特殊的超高速管式分离器进行分离。推荐碟片离心机不同密度的气体混合物，如气态六氟化铀的富集和分离，可根据密度或颗粒大小，利用液体中不同密度或颗粒大小的固体颗粒沉降速度不同的特点进行分类。离心分离机广泛应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等行业。