常规的果汁浓缩是采用多级真空蒸发法。但是,由于热影响而导致果汁风味芳香成分的大量损失,色泽分解和褐色素的产生,能耗及生产成本都较高。为了提高产品质量和降低能耗,近几十年来,人们致力于新的浓缩技术的研究。碟式离心机厂家目前最有前途的替代法是膜分离技术。推荐碟式离心机其用于果蔬汁浓缩一般采用反渗透浓缩技术。它适用于分子量小于500的低分子无机物或有机物水溶液的分离,操作压力容易控制,一般为0.1~10Mpa。
推荐碟式离心机在管式分离机开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠。碟式离心机厂家液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确。起动电源注意观察有无异常情况,在机器没完全达到正常转速时,不可离开操作电源,也不可加料。
对超滤过程的滤液中所含的高浓度乳糖必须做进一步处理。推荐碟式离心机否则,任其排放到水体中即会导致形成超标的化学耗氧量和生物耗氧量,从而污染环境。碟式离心机厂家处理方法一,是利用反渗透膜将超滤透过的滤液中的水分进一步除掉,从而在截留液中提高乳糖浓度;再经电渗析膜,使乳糖分解为甜味糖浆。处理方法二,是将富含乳糖的超滤透过液作为发酵用的碳源,用于生产酵母、乙醇或其他发酵产品。
碟式分离机是立式离心机,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。碟式离心机厂家当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。推荐碟式离心机碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。