纳滤已在分子量200～2000物料的纯化和浓缩方面获得广泛应用，如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工艺是先经渗滤恒容除盐，再脱水浓缩，据产品最终要求的纯度和浓度，确定恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数。实践证明以纳滤，可代替沉淀，pH调节和（部分）蒸发等过程，达到产品纯化和浓缩的目的，这也是一新的高效节能过程。植物提取液澄清过滤设备厂家常规的果汁浓缩是采用多级真空蒸发法。但是，由于热影响而导致果汁风味芳香成分的大量损失，色泽分解和褐色素的产生，能耗及生产成本都较高。优质植物提取液澄清过滤设备为了提高产品质量和降低能耗，近几十年来，人们致力于新的浓缩技术的研究。目前最有前途的替代法是膜分离技术。其用于果蔬汁浓缩一般采用反渗透浓缩技术。它适用于分子量小于500的低分子无机物或有机物水溶液的分离，操作压力容易控制，一般为0.1～10Mpa。

整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓内直径最大 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2～24个,喷嘴孔径为0.5～3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很大，喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。植物提取液澄清过滤设备厂家为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。优质植物提取液澄清过滤设备沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5～20倍。这种分离机的处理量最大达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1～100微米、固相浓度通常小于 10%（最大可至25%）的悬浮液。

果汁浓缩利于运输和存放，低档茶叶加工成速溶茶，既解决了低档茶出路，又提高了效益。在果汁浓缩中，通常先用UF对果汁进行澄清（预处理），之后用反渗透法浓缩，一般可浓缩到20°BX以上。植物提取液澄清过滤设备厂家在茶汁浓缩中，经预处理的茶汁，通过反渗透浓缩到含固量15～20%，之后冷冻贮存或喷雾干燥。优质植物提取液澄清过滤设备膜技术在这一领域中的应用正在开拓，特别引人注目的应是医药（中草药）制剂的澄清和浓缩，　MF(UF)+NF(RO)是常用的工艺。

安装皮带时，新皮带由于没有拉紧，以及编织制造的变形，往往不能正确的在皮带轮的中心转动，因此，新装的传动带应观察运转10分钟，不用保护罩，当皮带转到皮带轮的上端或下端，这时分离机应该停止转动，传动带应颠倒，以便使传动带在中间位置运行。植物提取液澄清过滤设备厂家如果传动带仍然不在皮带轮的中心位置运行，则可调整固定电机的上下螺栓的松紧来实现（这实际上是调整电机轴线的平行度），对传动带压紧力的大小则通过改变转臂的偏转来实现。优质植物提取液澄清过滤设备厂家当皮带运转正常后安装安全保护罩。

叶黄素系一种天然色素，在食品中添加叶黄素可以防止人体器官的衰老，叶黄素对视觉也有保护的作用，在预防癌变发生、延缓癌症发展等方面起着重要作用。优质植物提取液澄清过滤设备叶黄素在食品和医药行业应用较为广泛，提取叶黄素成为重中之重，膜分离技术提取叶黄素是目前先进、高效的方法之一。植物提取液澄清过滤设备厂家食用蔬菜、水果中，叶黄素含量较少，且差别很大，若直接从果蔬中提取叶黄素，成本将十分高昂。所以国内外提取叶黄素工业生产，均以叶黄素含量较高金盏花为原料提取精制而成。

根据物料的特性及工艺条件采用高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径固定的情况下，进口压力越大则产量越高。根据物料特性控制好进料流速，在分离因素相同情况下，流速越小，离心机的产量越小，而料液的分离效果越好。植物提取液澄清过滤设备厂家根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。优质植物提取液澄清过滤设备但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。