管式分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。油水分离设备厂家管式分离机主要用于分离悬浮液中的固体颗粒，或分离乳状液中密度不同的两种不相容液体(例如，将黄油与牛奶分离);它也可用于去除湿固体中的液体，例如用干燥湿衣服洗衣机;也可以使用特殊的超高速管式分离器进行分离。推荐油水分离设备不同密度的气体混合物，如气态六氟化铀的富集和分离，可根据密度或颗粒大小，利用液体中不同密度或颗粒大小的固体颗粒沉降速度不同的特点进行分类。离心分离机广泛应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等行业。

安装皮带时，新皮带由于没有拉紧，以及编织制造的变形，往往不能正确的在皮带轮的中心转动，因此，新装的传动带应观察运转10分钟，不用保护罩，当皮带转到皮带轮的上端或下端，这时分离机应该停止转动，传动带应颠倒，以便使传动带在中间位置运行。油水分离设备厂家如果传动带仍然不在皮带轮的中心位置运行，则可调整固定电机的上下螺栓的松紧来实现（这实际上是调整电机轴线的平行度），对传动带压紧力的大小则通过改变转臂的偏转来实现。推荐油水分离设备厂家当皮带运转正常后安装安全保护罩。

管式分离机的原理是离心过滤和离心沉降。油水分离设备厂家离心过滤是悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用于过滤介质，使液体通过过滤介质变成滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质的表面，从而实现液固分离。推荐油水分离设备离心沉降是基于不同悬浮(或乳状液)密度的组分在离心力场中快速沉降分层，实现液固(或乳状液)分离的原理。液-液分离。

卧螺离心机通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂助凝剂沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。推荐油水分离设备卧螺离心机的选购技巧应该观看卧螺离心机的转速怎么样，卧螺离心机的转速如果很快，代表这个卧螺离心机的效率很高，是一个好质量的卧螺离心机。应该观看卧螺离心机的材质怎么样，材质不同确实是会影响卧螺离心机的使用寿命，所以应该选用好材质的卧螺离心机。油水分离设备厂家应该观看卧螺离心机的差速控制的怎么样，如果这个卧螺离心机的差速很低，这样容易影响操作，所以应该选用精度高的卧螺离心机。

整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓内直径最大 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2～24个,喷嘴孔径为0.5～3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很大，喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。油水分离设备厂家为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。推荐油水分离设备沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5～20倍。这种分离机的处理量最大达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1～100微米、固相浓度通常小于 10%（最大可至25%）的悬浮液。